中国玻璃机械装备从早期的引进消化到具备能制造常规设备、提供基本装备，已经历了四十余年的发展，一直面临提高制品生产率，同时具有世界品质的挑战。
      中国的玻璃机械产业发展始于上个世纪90年代初，主要由外资（台资）企业的迁移开始在国内生根发芽，随着世界加工厂的地域转移以及中国相关产业的飞速发 展，玻璃机械加工产业开始在中国迅速发展。早期的玻璃机械生产企业以深圳意维高实业发展有限公司为代表，不就随后出现了分化，成为广东顺德和深圳等数家龙头企业。在后来的发展中逐渐扩张成 为以珠三角和长三角为主的两个大的片区。
      到20世纪初，出现了跟随玻璃加工企业的产生而产生的趋势。出现了佛山，深圳，广州，上海，杭州，苏州，张家港等比较集中的产业区。其发展区域又扩张到 了山东半岛至环渤海区，并向内地多个城市扩散，目前我国50%以上玻璃冷加工设备都在广东顺德生产制造。
      据介绍，近5年来，我国玻璃机械设备出口量增长迅猛，年增幅超过50%，2004年平板玻璃深加工出口达4000万美元；去年，顺德玻璃机械深加工行业年产值达 1600万美元，占全国的40%左右。会上，顺德区政府决定，今年内重点扶持建设伦教国际木工及玻璃机械集群区、陈村国际压力及陶瓷机械集群区大良国际塑料机械集群区、容桂模具工业集群区、勒流国 际交通机械集群区等五个机械装备及模具制造集群区，做大做强顺德机械装备及模具制造业，使其成为主导产业。
      对压制类装备是提高机械定位精度、使用稳定性好、故障率低及发展双滴料甚至三滴料的压机；压吹类成型工艺是制造高精度容器制品的关键，其中无缝回转压 吹机械寻求突破；离心成型是减少玻璃制品用料，降低模具成本的重要工艺，开发多工位全自动化的离心机械是市场热点；行列式制瓶机械也是朝着高精度、高产量发展；玻璃制品表面质量提高的一大 关键技术是制品表面的火焰抛光、如何提高抛光机械的精度及自动化程度以适应大批大量生产；玻璃制品的各工艺间传输正越来越多的走向自动化，要求速度快，能适应多品种多规格的需要。
      随着中国经济的迅速发展和人民生活水平的日益提高，对工业应用及民用玻璃制品的产量需求和品质标准提出了向世界先进水平看齐的要求。同时中国作为一个 玻璃矿产资源丰富，劳动力技术水平较高的国家，玻璃制品出口有着巨大的市场。