当发现磨边机漏水,漏电或漏油时,要停机检查并采取措施,另外注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响,保养磨边机要每天清洁设备,清除与生产无关的杂物,还要定时更换循环水,以免玻璃粉堵塞水泵与水管,最后链条,齿轮,丝杆涂上润滑脂,建议一个月一次。
玻璃磨边机做为玻璃深加工的重要设备,为了延长机器的使用寿命,正确的保养机械就显的尤为重要。
一,在使用水箱供给循环水时,每天加工后,请更换加工水,以免水箱内污垢引起水管堵塞。
二,换水时,请先拔掉电源插头,再取出水箱,倒掉废水,并清洗水箱内和过滤网上的粉垢。
三,清洁喷水口,喷水口一旦堵塞,水量减少或无水,从而导致加工能力降低甚至无法工作,清洗喷水口时,请将喷嘴拔下,用细针清除喷嘴内部堵塞物。
四,清洁磨边机防水盖,长时间工作,会使镜片的切削粉尘附着在防水盖上,如不及时清洗,切削粉尘将会固化,难以清除,从而影响观察视线,每天加工结束后,请用刷子和喷水容器清洗。
五玻璃磨边机,清洁磨边室,长时间加工,会使夹片轴,夹头及磨边室内壁附着切削粉尘,若不及时清除,会划伤镜片,还会使夹片轴密封圈磨损导致机头进水,清洗方法有如下两种:(1)用刷子和喷水容器直接清洗,(2)进入机器清洁模式清洗,此方法同时可以清洗机器内部供水管路,具体步骤请参阅随机所带操作说明书。
六,清洁磨边机及扫描器外壳,每天用完机器后,必须立即清洁,若放几天后再清洗,切削粉末会固化在机壳上,将难以除去,请用软布沾中性清洗剂清洁外壳。
七,修整砂轮,当砂轮钝后,加工时间变长,为恢复砂轮性能,应及时修整(时间约磨1000片玻璃片后)。
对于玻璃磨边机企业不断完善TPM设备管理体系,不但玻璃磨边机设备管理得到加强,而且生产管理,现场管理等也得不到不断改善,同时消除或减少了企业常见的几种浪费。
1.制造过多的浪费,由于事前没有制作详细的计划,致使生产的半成品及最终产品挤压,从而造成堆货,卸货,重复的搬运,玻璃磨边机厂家还会提前使用为下批产品准备的原料,致使下批生产原料不足,因而带来时间浪费,利息负担,增加库房占用及库房管理费用的升高。
2.等候时间的浪费,生产安排不合理,造成在生产流水线运行过程中,后道工序操作人员只能站着等候前道工序加工品的到来,从而造成时间浪费。
3.搬运的浪费,摆放位置不合理,造成搬运距离太长,所以先将物品暂堆放某处,再转移,造成重复搬运的浪费。
4.人力浪费,造成不良品无法使用,还要为退货烦恼,造成人力的浪费。
5.加工本身的浪费,使用不合格加工工具,使用不完好设备或不良原材料,使制作过程不能顺利进行,从而造成时间及材料的浪费。
6.库存过多的浪费,库存过多将造成仓库面积增加,租金增加,还需要新购叉车及增加搬送人员,记账人员造成工作量的浪费。
7.动作(重复)的浪费,看上去操作人员很忙,其实有很多没有必要的动作(移动),造成时间,体力的浪费。
8.制作不良品的浪费,检查本身不出好的产品,通过减少检查项目又能确保好的产品,这才是目的。
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